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數控軋輥磨床砂輪選型和使用
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砂輪的整形:除了砂輪使用前的靜平衡外,在磨削的過程中,砂輪經常會出現切削費力、磨料不能及時脫落、鈍化等現象,使磨削的軋輥表面出現燒傷、振紋,嚴重時會引起機床共振現象,這便需要操作者對砂輪進行重新修整,以保持砂輪的鋒利和正確的外形,切除多余的鈍化層,保持均勻的等高刃性。合理選擇砂輪的硬度是關鍵。選擇砂輪硬度時,作為操作工,都會希望砂輪時刻保持鋒利、不易鈍化、磨削中減少修整次數以及減少加工時間。在精磨時,要求脫落程度小,減少進給補償量,軋輥硬度和砂輪硬度匹配合理,磨削效率高能一直穩定使用。選擇砂輪硬度時,較重要的是匹配軋輥的硬度、匹配磨床的設備特性、匹配所用的磨削工藝、匹配使用的磨削液以及匹配鋁板表面要求。要想保持良好的切削,便是軟配硬, 硬配軟。磨床的主軸精度對砂輪會影響,太硬的砂輪,把砂輪速度降低至12m/s~5m/s 后,進行之后的精磨,磨削液的濃度配比要小于 3%,濃度高,黏性大容易堵塞砂輪,會引起砂輪偏硬,產生振動。匹配軋輥加工的粗糙度,太軟的砂輪會使軋輥表面均勻性不一致。
    

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